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　　本書以豐田生產方式（TPS）和及時生產（JIT）為基礎，徹底剖析精實生產（Lean Production）的思維與做法。本書將教您如何觀看流程、消除浪費、節省成本、學習「少量而多樣化」的生產模式，並推廣到研發、銷售、上下游廠商，大家一起持續改善，讓您的供應鏈徹底「暢流」，創造最大的價值與獲利。

　　「精實革命」或「精實系統」（Lean）是什麼？它為什麼重要？

　　「精實系統」是為各種類型的組織和市場，創造「價值」和「品質」的全新思想系統。就價值(value)而言，用「實」來表示；而品質(quality)則用「精」表示。「系統」表示它有特別的利害關係人、宗旨和互動、變異、知識和參與者需要加以考量。

　　由於現代的產業，大多是極複雜的「製造兼服務」整合性供需系統，所以必須要問：提供給顧客的「價值」是什麼？如果把某產品各種活動背後的價值看成一溪流，那麼，如何創造它？又如何使它「暢流」？這些都是任何行業、組織中最重要的課題，不管您從事的是研發、銷售、服務、行銷、製造或其他支援職務，都逃不了上述基本問題。而台灣的產業仍以廣義的生產或製造為主，更適用本書。

　　書中的個案，從小型的Lantech公司，到中型的Wiremold公司、市場區隔獨特的保時捷（Porsche）汽車、到超大型的普惠（Pratt & Whitney）公司，以及英國的Tesco超市，大多是面臨困局而仍然精益求精，推行精實系統而穩定成長、轉型的績優企業。而在「精實革命」中領先的豐田汽車，更是不斷成長，精益求精。

　　本書第一部就說明「精實系統」的五大核心觀念：

　　一、價值（Value）
　　二、價值溪流（Value Stream）
　　三、暢流（Flow）
　　四、後拉（Pull）
　　五、完善（Perfection）

　　精實系統強調要回歸經營的根本去思考，顧客真正感受到的「價值」是什麼？下一步，要沿著某特定產品(或產品族)的價值溪流，來檢視哪些活動能創造價值，並將所有「浪費」的活動去除掉。然後，創造出「暢流」的營運、生產條件，讓設計和生產能依顧客的需求和要求，採取後拉式生產(而非以生產者為主導的「推式」，即把產品強推銷給顧客)。最後，加速改善活動的循環，讓它生生不息、止於至善。並以精彩個案為例說明。

　　第二部以清楚的實例，說明這些簡單的原理和觀念可以推廣到各行各業，並帶來一番新氣象，也包括可一步步遵循的行動計畫。

　　如果您對「精實系統」已有些了解，本書第三部將值回票價。對於「精實革命」入了門之後，還可再接再厲，為各產品族建立上下游整合的「精實企業體」，也就是從原材料到把產品交到顧客手上，所有的價值創造活動都要能緊密結合起來。

　　第四部是根據1996年以來的新發展和想法，追蹤本書個案的後續發展，以及如何落實轉型，將「精實革命」制度化。第15章後半對於目前全球企業一窩蜂向低成本地區遷徙的趨勢，有一些務實的建議，值得一讀。

　　一切回歸經營的根本。如果您對企業、組織、產業的財富創造、價值創新、生產力提升（消除各種浪費）、企業改造、追求組織的彈性、速度等有興趣，不管是「新鮮人」或學者專家，這本書都有極大的參考價值。

作者簡介

詹姆斯‧沃馬克James P. Womack

　　詹姆斯‧沃馬克（James P. Womack，美國）和丹尼爾‧瓊斯（Daniel T. Jones，英國） 一同研究、分析全球產業趨勢已20餘年。他們合著有《改變世界的機器》(The Machine That Changed the World)、《汽車的未來》(The Future of the Automobile)、《綜觀全局》(Seeing the Whole，中譯本中衛發展中心出版)和《精實服務》（Lean Solution，中譯本經濟新潮社出版）。

　　詹姆斯‧沃馬克為「精實企業體學院」（Lean Enterprise Institute，簡稱LEI， www.lean.org）的創立人兼總裁。「精實企業體學院」總部設於美國麻州Brookline，為一非營利為主的教育、研究組織，致力於將「精實化領域的知識」，編成可供實習的手冊，並將此套知識在全球各地傳授。

丹尼爾‧瓊斯Daniel T. Jones

　　他是「精實企業體學會」（Lean Enterprise Academy，www.leanuk.org）的創立人兼董事長，它的總部設在英國，為一非營利為主的教育、研究組織，其使命和美國的LEI相同，致力於將「精實化領域的知識」，編成可供實習的手冊，並在全球各地傳授。

譯者簡介

鍾漢清

　　東海大學工業工程系畢業，英國Essex大學統計暨作業研究碩士。曾兼任於東海大學建築研究所和化工系，並曾任職於飛利浦、工研院電子所、摩托羅拉、杜邦。現為「華人戴明學院」（www.deming.com.tw）負責人，兼營顧問諮詢以及出版工作。著作有《品質成本管理》、《生產管理：策略與實踐》；譯作有《Simon管理行為》、《Simon人工科學通識》、《形之合成》、《管理三部曲》、《戴明領導手冊》、《第四代管理》（以上為華人戴明學院出版）、《轉危為安》等等。

譯序‧導讀 精實革命：提升生產力和品質的新思維 鍾漢清
2003年版前言
初版前言 從精實生產到精實企業體

第一部 精實系統原理
導言 精實系統思考法vs.浪費
第1章　價值（Value）
第2章　價值溪流（Value Stream）
第3章　暢流（Flow）
第4章　後拉（Pull）
第5章　完善（Perfection）

第二部 從思考到行動︰精實大躍進
第6章　簡單個案：Lantech公司
第7章　更艱難的個案：Wiremold公司
第8章　嚴峻的考驗：普惠公司
第9章　精實系統vs.德國優技：保時捷汽車
第10章　日本精實化：大豐田、小Showa
第11章　精實革命行動計畫

第三部 精實企業體
第12章　導通溪流：落實之挑戰
第13章　夢想完善
　
第四部 後記與前瞻(2003年)
第14章 精實系統思潮的的穩定進展
第15章 將精實革命制度化

註解
精實系統關鍵辭彙
參考書目

導言
 
精實系統思考法vs.浪費
 
「Muda（浪費）」* 是你必須認識的一日本字。它讀起來蠻怪異的，的確，它特別表示那些在人類事務中，只吸收資源而未能創造價值（value）* 的。例如因錯誤而需要修正、因產品沒人要而使材料或成品堆積、或在製造程序上做了虛功、或毫無目的地把員工或材料從某處運往他處、或由於上游未能準時交貨而導致下游的人空等，以及貨品及服務未能滿足顧客的需求。
 
大野耐一（Taiichi Ohno, 1912-1990）曾為豐田汽車公司高階主管，視「浪費」如仇，他最先舉出人類有「七大浪費」*，而我們會再加上一種。1也許，浪費種類不止於此。
 
不管浪費的種類多麼多樣化，它們的存在為一不爭的事實──大家在日常生活中隨時隨地看得見。讀者讀完本章後，更會眼界大開，會發現我們浪費的情形，遠比以前所想像的嚴重得多。
 
幸運的是，浪費可以防治。藉由本書的主題，即威力無比的「精實系統思考法（Lean Thinking）」的應用，可以提供我們方法來確認價值、使創造價值的行動有最佳化的先後序，並可以不間斷地提供服務，一次比一次更有效。簡而言之，精實系統思考法能做到「投入日少，而產出愈多」，真是既精簡又實惠。即善用它的話，就可用更少的努力、更少的設備、更少的時間空間，而使產出愈來愈接近顧客所要的。
 
人們要把浪費轉化成有價值的事情時，若能利用精實系統思考法，則可提供立即回饋，從而能使工作獲得更大的滿足感。近日西方企業界沉迷於「流程再造」，常常假「追求效率」之名來裁員。精實系統思考與此截然不同，它能創造出新工作。
 
確定價值
 
精實系統思考法的關鍵起步點為「價值（value）*」。唯有最終顧客能界定價值，也只有就某特定產品（貨品或服務，而經常是兩者一體）、在某特定時間、以特定價值來滿足顧客需求時，才能表達出價值所在。 價值是由生產者所創造出來的。從顧客角度而言，這是為什麼生產者得以存在的理由。然而，基於各種原因，生產者很難正確地界定價值。
 
我們在拜訪本書的合作廠家時，發現畢業於美國商學院的高級主管們，通常可就其組織、技術、核心能力、策略意圖等做出巧妙的簡報（譯按︰上述術語為《競爭大未來》一書的核心觀念，讀者可參考之）。

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精實革命：消除浪費、創造獲利的有效方法（十週年紀念版） 電子書 下載 mobi epub pdf txt 2024

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