微改善變革：42個提升企業競爭力的微改善提案 epub pdf txt mobi 電子書下載 2024

圖書介紹

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著者原文作者： Kakiuchi Yukio

齣版者出版社：中衛訂閱出版社新書快訊新功能介紹

翻譯者譯者：許淳彥

齣版日期出版日期：2014/07/01

語言語言：繁體中文

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發錶於2024-05-18

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圖書描述

一天只要１％的改善，
一年後就能讓企業競爭力強３７倍，這就是改善的威力。
日本組織變革專家提出創新的「微改善提案」
讓每個人都能用一句話、兩張圖完成改善提案，
打造高效能企業的靈活變革力！

　　日本第一大網路公司樂天創辦人暨社長三木谷浩史有句名言：「1.01的365次方等於多少？」

　　他認為改善是平凡人變成天才的方法，每天只要改善1%，持續一年就可以比現在強37倍。這就是改善的神奇威力。

　　面對全球經濟與市場環境的劇烈變化，
　　惟有「改善」才能提升企業的獲利能力與競爭能力，
　　日本組織變革權威柿內幸夫提出「微改善提案」制度，
　　徹底打破改善難以提案與推動的藩籬，
　　一張紙、一段話，甚至是兩張照片，
　　就能點燃企業從下到上、從技術人員到事務人員的改善魂。

　　魔鬼永遠藏在現場中，如果不從基層開始持續實施改善，
　　小至材料、人員的浪費，大至組織的應變力不會提升，
　　更遑論企業的成長與獲利，
　　千萬別忽略小小的改善，它會成為組織得以永續經營的關鍵能量。

　　微改善提案的成功變革關鍵　

　　□推動改善「量」重於質
　　□貼兩張照片就是改善提案
　　□從改善的過程到結果都給予評價
　　□曾經提過或模仿提案都沒關係
　　□激勵全員參與微改善提案

本書特色

　　1.   本書作者為日本知名組織變革專家，長期活躍於歐美日企業間進行現場改善、經營體質強化等輔導工作，深知改善對於企業競爭力的重要性，推動「微改善提案」制度成效卓著。

　　2.   作者提出創新的「微改善提案」制度，已成功幫助許多日本企業進行組織變革，故作者將其多年成功推動的秘訣無私分享。

　　3.   書中收錄４２個淺顯易懂的改善推動秘訣搭配輕鬆漫畫，讓企業內的每個人都能無痛苦展開改善提案。

著者信息

作者簡介

柿內幸夫Kakiuchi Yukio

　　1951年生。東京工業大學工學部經營工學科畢業，史丹佛大學碩士課程結業。曾獲得2004年日本經營工學會經營系統獎。現為柿內幸夫技術士事務所代表、慶應義塾大學經營管理研究科特聘教授、工學博士、技術士（經營工學）。曾任職於日產汽車生產管理部門，從事與現場改善及企業經營改善相關顧問與諮詢工作。著有「KZ法工廠改善」、「賺錢製造廠的101項改善重點」等書。

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圖書目錄

出版序―點燃全員改善魂
作者序―日本製造業應該前進的方向
審校序－不假外求的「軟硬兼修」良方

Ⅰ 什麼是「微改善提案」制度?
1「改善」知易行難？
2 為什麼改善推不動呢?
3 如何有效執行改善?
4 「現場」暗藏真正的問題
5 從「改善提案制度」變成「改善報告制度」
6 根據「改善4原則」制定的微改善提案
7 無論結果或過程都給予評價
8 也認可模仿和只有照片的報告
9 改善實踐「量」重於「質」
10做出實施改善的宣示
11 去除自以為「辦不到」的障礙
12 誰都具備創意構思的能力
13 持續改善的重點
14 經營管理者扮演的角色
15 微改善提案的社會意義

Ⅱ 提高改善成功率的重點
16 以「全體最適」來思考
17 誰？做何事？從何處做起?
18 關於「類比(analog)」溝通的建議
19 站在後工程的角度來思考
20 討論安全、品質、成本、交期
21 重大改革不可欠缺「親口說」與「親筆寫」
22「改善心」的五條守則
23 16個改善關鍵字
24 以三個觀點來掌握現狀
25 要試著懷疑標準神話
26 一拿到就不放手
27 不可能一開始就完美
28 了解自己公司的製造水準
29 重新徹底掌握現場・現物
30 回歸製造的原點

Ⅲ「微改善提案」如何提高企業競爭力
31 邁向成功的循環
32有精神的、毫不吝惜給予讚美
33 撒下「讚美的種子」後給予讚美
34 營造兼具緊張感、安心感的職場環境
35 如何脫離惡魔的循環
36 輕忽培育人才的危險
37 培養敏銳的眼力
38 「幸運女神」不一定都是美女
39 也要解決經營者的煩惱
40 微改善提案會強化經營能力
41 全員以「全體最適」思考改善
42 持續改善不止於至善

結語―導入微改善提案制度的公司轉變

圖書序言

做好改善的16個關鍵字

身為顧問，我經常在現場進行改善活動的時候提供很多想法。因為那是工作，所以是理所當然的事情，但這並不代表我具備特殊才能和知識。也不是看一眼現場就知道問題所在，或是把從前就知道的答案很慎重其事地一點一滴透露出來。其實我也是在那個現場，跟大家同時拼命思考什麼事情應該要如何去改善。

那麼要如何思考呢?實際上我使用了很簡單的「秘笈」。這真的是很簡單卻有很大的效果，而且在進行改善時是很重要的事情，所以接下來讓我來好好介紹。

我剛說到的秘笈，其實是在我腦海中張貼的一張確認清單，在現場常常一邊拿那張清單和現狀對照，一邊找尋應該改善的地方，並思考要做什麼？而那張確認清單並不是能夠稱之為清單那種很了不起的東西。「5S」和「7大浪費」以及為了做出好動作的「動作經濟的4原則」當中的5和7和4的數字加起來就是16，清單中只是寫著這16個關鍵字。

16個關鍵字的內容如下：
〔5S〕
①   整理（Seiri）：區分馬上要使用的東西和不使用的東西，將不使用、不要的東西丟掉。
②   整頓（Seiton）：針對馬上要使用的必需品，決定其放置處，並且使其顯而易見，提升其使用便利性。
③   清掃（Seisou）：提升清掃性，即使不清掃也能保持乾淨。
④   清潔（Seiketsu）：時常維持整理、整頓、清掃的3S。
⑤   紀律（Sitsuke）：建立公司的文化

〔7個浪費〕
①   製造過多的浪費：不要製造過多、過早。
②   空手等待的浪費：「因為週期時間和工作量之間的差異，所造成反覆發生的空手等待」和「自動化設備的監視作業」之類沒有附加價值的工作要重新檢討。
③   搬運的浪費：只為了改變東西的位置而做的搬運可認為它是種浪費。因此，我們要做消除搬運、降低成本之類的嘗試。
④   加工的浪費：要思考現在的做法是否真的正確。要注意像是「去除毛邊」之類，雖然很辛苦卻不被顧客肯定的工作。
⑤   庫存的浪費：不認為庫存是必要的東西，要常以「零庫存」為目標。
⑥   動作的浪費：作業者和設備並不光是會動，我們要轉變這些動作，使其產生出附加價值。