生産運營管理實務 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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本書設計瞭學習目標、技能目標、相關術語、案例導入、案例分析、知識鞏固、實踐訓練等欄目， 構建瞭相對完整的生産營運管理理論及操作體係， 迴歸瞭以培養學生技術應用能力為主綫的高職高專教育本位， 體現瞭教材定位、規劃、設計與編寫等方麵的國傢骨乾示範院校教學改革和精品教學資源建設的示範性。

跨越理論，直擊實戰：現代企業運營的基石與創新 本書聚焦於解析與優化現代企業運營管理的核心命脈，旨在為管理者、工程師及相關從業人員提供一套全麵、深入且極具操作性的知識體係。我們相信，卓越的運營是企業持續競爭力的根本所在，而非僅僅是成本控製的手段。 --- 第一部分：運營哲學的重塑與戰略對齊 本部分從宏觀視角切入，探討在當前快速變化的市場環境中，企業應如何構建其運營哲學，並確保運營戰略與整體業務戰略高度協同。 1.1 運營環境的演變與挑戰 深入剖析全球化、數字化轉型（如工業4.0、物聯網、大數據）對傳統運營模式帶來的顛覆性影響。討論供應鏈的脆弱性（如疫情、地緣政治衝擊）如何迫使企業從“效率優先”轉嚮“韌性與敏捷並重”。 VUCA時代的運營思維： 強調建立預見性、適應性、復雜性管理和模糊性決策能力。 可持續性與道德運營： 探討環境、社會和治理（ESG）標準如何融入運營決策，以及“綠色供應鏈”和循環經濟模式的實踐路徑。 1.2 運營戰略的製定與部署 闡述如何將企業的宏大願景轉化為可執行的運營目標。重點介紹衡量運營績效的關鍵維度，超越傳統的交期、成本、質量，納入創新速度、客戶體驗滿意度等前沿指標。 波特的競爭戰略與運營定位： 分析成本領先、差異化和集中化戰略如何具體映射到生産流程、庫存策略和物流網絡的決策上。 運營戰略地圖的構建： 教授如何通過平衡計分卡（BSC）框架，自上而下地分解戰略目標至各個運營層麵的關鍵績效指標（KPIs）。 1.3 組織結構與運營文化 運營效率的提升，往往受製於組織結構和文化慣性。本章著重探討如何設計一個支持快速響應和跨部門協作的組織架構。 從科層製到敏捷團隊： 介紹跨職能項目組、價值流導嚮的組織設計，以及如何打破“部門牆”。 賦能與持續改進文化： 探討如何通過授權、透明化的信息共享和基於事實的決策文化，激發一綫員工參與運營優化的積極性。 --- 第二部分：流程設計與卓越執行 本部分是運營管理的核心實踐領域，涵蓋瞭從産品設計到最終交付的全流程精益化與自動化路徑。 2.1 精益生産體係的深化應用（Beyond Lean Manufacturing） 精益思想已從車間擴展至整個價值鏈。本書將詳細闡述如何利用精益工具識彆和消除浪費，並結閤現代技術進行升級。 價值流圖（VSM）的動態應用： 強調如何利用VSM進行未來狀態設計，尤其是在服務業和軟件開發中的應用（如DevOps中的價值流）。 拉動係統與準時製（JIT）的現代考量： 討論在不確定性增加的市場中，如何平衡JIT的效率與適度的安全庫存（Buffer Stock）策略，包括看闆係統的升級（如電子看闆、混閤看闆）。 防錯法（Poka-Yoke）的高級集成： 探討如何利用傳感器和自動化設備實現物理與數字防錯的結閤。 2.2 流程建模、分析與優化 提供一套係統化的流程分析工具箱，用於診斷瓶頸、評估流程能力並推動變革。 流程能力分析（Process Capability Analysis）： 講解Cp、Cpk等統計工具在流程穩定性和可預測性評估中的應用。 仿真建模（Simulation Modeling）： 介紹如何利用離散事件仿真工具來測試不同的排産規則、資源配置方案和緩衝區設置，避免在實際生産綫上進行高風險試驗。 六西格瑪（Six Sigma）與DMAIC方法的實戰落地： 側重於如何將DMAIC的統計嚴謹性與精益的快速行動相結閤，解決復雜、反復齣現的質量或效率問題。 2.3 設施規劃與布局優化 有效的布局是實現流暢物流和高效人機交互的基礎。 設施選址的綜閤決策模型： 不僅考慮運輸成本，還納入勞動力市場、稅收優惠、風險分散等因素。 工作單元設計與物流流綫： 探討單元化生産（Cellular Manufacturing）的實施步驟，如何通過U型綫、I型綫等布局設計，最小化在製品（WIP）和搬運距離。 --- 第三部分：供應鏈集成與韌性構建 本部分著重於企業邊界之外的協同管理，強調供應鏈不再是簡單的采購與分銷鏈，而是動態的、相互依賴的生態係統。 3.1 現代需求預測與計劃（S&OP/IBP） 介紹集成業務計劃（IBP）如何將財務目標、銷售預測、運營能力和庫存策略整閤到一個月度循環中。 先進預測技術： 探討時間序列模型（如ARIMA、指數平滑）的應用，以及機器學習在識彆非綫性需求模式方麵的潛力。 麵嚮不確定性的計劃： 介紹場景規劃（Scenario Planning）在月度S&OP會議中的應用，以應對需求或供應的劇烈波動。 3.2 戰略采購與供應商關係管理（SRM） 從交易型采購轉嚮夥伴型采購，實現共同創造價值。 采購組閤矩陣分析（如卡爾頓矩陣）： 明確對不同類彆物料采取不同的采購策略（如鎖定價格、開發替代供應商、建立長期閤作）。 供應商績效的量化評估： 不僅看價格和交期，更要評估供應商的創新能力、財務健康狀況和可持續性錶現。 供應鏈風險的識彆與緩解： 建立多源采購策略（Dual Sourcing）、關鍵部件的戰略儲備，並利用數字化手段進行實時風險監控。 3.3 物流與倉儲的數字化升級 探討倉儲自動化、智能配送網絡的設計，以及逆嚮物流的優化。 倉庫管理係統（WMS）的選型與集成： 重點分析WMS如何驅動先進的揀選策略（如波次揀選、路徑優化）和庫存準確性。 最後一公裏與全渠道交付： 應對電商快速發展帶來的挑戰，討論如何利用微型配送中心（Micro-Fulfillment Centers）和多渠道庫存共享來提升客戶體驗。 --- 第四部分：質量、可靠性與績效管理 本部分聚焦於如何確保産品和服務的持續高標準，並將運營績效透明化，驅動持續改進。 4.1 全麵質量管理（TQM）的現代解讀 超越傳統的質量檢驗，強調質量是設計齣來的，而非檢驗齣來的。 可靠性工程基礎： 介紹平均故障間隔時間（MTBF）、威布爾分布等概念，用於預測設備和産品的生命周期錶現。 SPC（統計過程控製）的高級應用： 講解如何利用控製圖（如CUSUM、EWMA圖）來快速捕捉微小的過程漂移，實現早期乾預。 4.2 資産績效管理（APM）與維護策略 在資本密集型行業，設備的可靠性直接關係到産能和成本。 從被動到預測性維護： 深入講解基於傳感器數據（振動、溫度、電流）的預測性維護（PdM）係統的構建邏輯、數據分析和維護計劃的自動化。 設備綜閤效率（OEE）的深度剖析： 不僅是計算公式，更重要的是如何通過分析OEE的六大損失（停機、換型、空轉、降速、質量缺陷、啓動損失）來指導改進項目。 4.3 運營數據的洞察力 強調如何將海量運營數據轉化為可指導行動的商業智能。 運營數據治理： 確保數據的準確性、一緻性和及時性是所有高級分析的基礎。 績效儀錶闆的設計原則： 如何構建分層級的儀錶闆，確保從執行層到決策層都能獲取到與自身職責相關的、即時更新的運營視圖。 --- 本書的特色： 本書摒棄瞭純粹的理論堆砌，每一章都緊密結閤具體的案例分析、可復製的實施工具（Templates & Checklists）以及跨行業最佳實踐。我們緻力於為讀者提供一套“知其所以然，更知其所以能行”的運營管理方法論，幫助企業在復雜多變的市場中，構築起堅實、敏捷且高效的運營體係。無論您是資深運營總監，還是緻力於流程優化的工程師，本書都將是您提升實戰能力、實現卓越運營的必備參考。

模塊一 生産營運管理係統認知               (１)
任務一 企業內部組織的職能              (３)
任務二 生産係統的設計與營運             (６)
任務三 生産係統的不同特徵              (７)
任務四 營運部經理及管理               (７)
知識鞏固                      (２３)
實踐訓練                      (２３)
模塊二 生産率、競爭力和戰略              (２４)
任務一 生産率                   (２５)
任務二 競爭力                   (３０)
任務三 戰略管理                  (３２)
知識鞏固                      (４３)
案例分析                      (４４)
實踐訓練                      (４５)
模塊三 流程分析                    (４６)
任務一 流程圖的繪製                (４７)
任務二 流程績效的三個主要指標           (５２)
任務三 流程的律特法則               (５６)
任務四 瓶頸和流程能力               (５７)
任務五 流程利用率與能力利用率           (６３)
任務六 流程分析的６ 步法              (６５)
知識鞏固                      (６９)
案例分析                      (７０)
實踐訓練                      (７４)
模塊四 産品和服務設計                 (７６)
任務一 設計流程                  (７７)
任務二 研究與開發                 (７９)
任務三 標準化                   (８４)
任務四 産品設計                  (８８)
任務五 服務設計                  (９３)
任務六 質量功能展開                (９７)
知識鞏固                      (９９)
案例分析                      (１００)
實踐訓練                      (１０１)
模塊五 生産過程組織與工藝選擇             (１０３)
任務一 生産綫的移動方式與週期           (１０５)
任務二 流水生産綫設計               (１１０)
任務三 成組技術與柔性製造係統           (１１７)
知識鞏固                      (１２７)
案例分析                      (１２８)
實踐訓練                      (１２９)
模塊六 車間、工作中心和設備布置與維護         (１３１)
任務一 設施布置的基本規劃             (１３２)
任務二 工藝原則布置設計              (１４０)
任務三 産品原則布置設計              (１４１)
任務四 單元布置                  (１４６)
任務五 服務業佈局                 (１４９)
知識鞏固                      (１５６)
案例分析                      (１５７)
實踐訓練                      (１５９)
模塊七 選址規劃與分析                 (１６１)
任務一 製定選址決策的一般程序           (１６３)
任務二 影響選址決策的因素             (１６４)
任務三 選址方案評估                (１７０)
知識鞏固                      (１８４)
案例分析                      (１８５)
模塊八 質量管理                    (１８９)
任務一 質量管理發展                (１９０)
任務二 質量成本                  (１９２)
任務三 質量控製                  (１９６)
任務四 六西格瑪管理                (２０３)
知識鞏固                      (２１８)
實踐訓練                      (２１８)
模塊九 綜閤計劃的編製與控製              (２２０)
任務一 綜閤計劃活動概述              (２２１)
任務二 編製綜閤計劃                (２２３)
任務三 核定生産期量標準              (２２９)
任務四 平衡生産能力                (２３２)
任務五 編製作業計劃                (２３７)
任務六 生産作業控製                (２４１)
知識鞏固                      (２４３)
案例分析                      (２４３)
實踐訓練                      (２４５)
模塊十 生産物料管理                  (２４６)
任務一 編製物料需求計劃              (２４７)
任務二 物料的入庫管理               (２５１)
任務三 庫存管理                  (２５２)
任務四 物料的領用管理               (２６０)
知識鞏固                      (２６１)
案例分析                      (２６２)
實踐訓練                      (２７１)
模塊十一 生産現場管理                 (２７２)
任務一 生産現場目視管理              (２７３)
任務二 生産現場定置管理              (２７８)
任務三 生産現場５Ｓ 活動              (２８５)
任務四 豐田生産方式                (２９５)
知識鞏固                      (３００)
案例分析                      (３００)
實踐訓練                      (３０２)
模塊十二 項目管理                   (３０３)
任務一 項目管理                  (３０６)
任務二 編製項目進度計劃              (３１５)
任務三 計算項目時間                (３２０)
任務四 項目人力資源管理              (３２３)
任務五 優化項目計劃                (３２５)
知識鞏固                      (３３３)
案例分析                      (３３３)
實踐訓練                      (３３４)

 

前言

編者

　　亞當斯密在«國富論» 中指齣，勞動是國民財富的源泉，勞動創造的價值是工資和利潤的源泉。生産是人類從事的最基本的活動，是社會財富的主要來源，是企業創造價值、獲取利潤的主要環節。生産營運管理是指以産品的生産過程為對象的管理，即對企業的生産技術準備、原材料投入、工藝加工直至産品完工的具體活動過程的管理。２０ 世紀初的科學管理運動也始於生産管理。

　　泰勒秉承瞭斯密的分工理論。他對科學管理的一個重大貢獻，就是不僅強調生産技術的分工，而且主張組織結構和管理職能的分工。
　　隨著科學技術的發展和市場經濟秩序的不斷完善，生産營運管理成為提升企業競爭力並獲取競爭優勢的重要途徑和管理實踐的內容。

　　本書在吸收與藉鑑國內外生産營運管理實踐和理論的最新成果的基礎上，詳細地介紹瞭生産營運管理的基本內容與核心思想，針對高職高專工商管理和財經大類學生的特點，理論部分盡量按必用和夠用的原則，引入瞭大量的案例分析，每個模塊都安排有實踐訓練項目，教師和學生可以根據教學計劃和學習目標選用。

　　本書設計瞭學習目標、技能目標、相關術語、案例導入、案例分析、知識鞏固、實踐訓練等欄目，構建瞭相對完整的生産營運管理理論及操作體係，迴歸瞭以培養學生技術應用能力為主綫的高職高專教育本位，體現瞭教材定位、規劃、設計與編寫等方麵的國傢骨乾示範院校教學改革和精品教學資源建設的示範性。

　　全書分為１２ 個模塊: 生産營運管理係統認知，生産率、競爭力和戰略，流程分析，産品和服務設計，生産過程組織與工藝選擇，車間、工作中心和設備布置與維護，選址規劃與分析，質量管理，綜閤計劃的編製與控製，生産物料管理，生産現場管理，項目管理。在各模塊(項目) 下結閤工作崗位設計瞭相應的實踐訓練和任務，突齣瞭教材的實訓教學功能。

　　本書是編者在多年教學實踐中不斷探索、完善的基礎上編寫而成的。本書案例大多來自網路，在此對原作者錶示感謝。在編寫本書的過程中，得到瞭西南財經大學齣版社、成都職業技術學院、成都嘉隆利食品有限公司、富士康科技集團成都分公司等單位領導的大力支持，並參考瞭許多國內外公開齣版的優秀教材及文獻資料，在此錶示感謝。

　　由於編者水平有限，時間比較倉促，書中難免存在不妥之處，敬請廣大讀者批評指正。

 

评分☆☆☆☆☆

這本書的包裝倒是挺彆緻的，簡約的風格，拿到手裏沉甸甸的，感覺很有分量。翻開第一頁，是目錄，內容排布得條理清晰，從基礎概念到具體的應用場景，循序漸進，對於初學者來說，這無疑是個非常友好的信號。我特彆關注瞭其中關於“供應鏈優化”的那一部分，雖然書名聽起來更像是側重於企業內部的生産環節，但供應鏈作為現代商業運作的血脈，其重要性不言而喻。我對書中關於如何整閤上下遊資源、降低庫存成本、提高響應速度的論述充滿期待。要知道，在如今這個快速變化的市場環境中，一條高效協同的供應鏈能為企業帶來多大的競爭優勢，簡直是難以估量。我希望書中能有一些實實在在的案例分析，而不是泛泛而談的理論。比如，如何通過技術手段實現供應鏈的可視化，如何建立有效的風險預警機製，以及在麵對突發事件（如疫情、自然災害）時，如何快速調整供應鏈策略等等，這些都是我非常想深入瞭解的。如果書中能提供一些量化的指標和方法，那就更好瞭，這樣我纔能更直觀地評估和改進。

评分☆☆☆☆☆

這本書的整體設計風格給我一種沉穩而專業的感覺，封麵用色也比較內斂。我最近正在重點關注書中的“物流與倉儲管理”部分，這塊內容對於提升企業的運營效率至關重要。我一直認為，倉儲不僅僅是存放物品的地方，更是連接生産與銷售、實現價值增值的關鍵環節。我對書中關於“庫存控製策略”的論述特彆感興趣，比如EOQ（經濟訂貨批量）模型、ROP（再訂貨點）方法，以及如何根據不同物料的特性（如ABC分類）來製定差異化的庫存管理策略。我希望書中能提供一些實際案例，展示如何通過優化庫存來降低資金占用，減少損耗，同時又能保證生産和銷售的順暢進行。此外，書中關於“倉庫布局與設備選擇”的內容也引起瞭我的注意。一個閤理的倉庫布局可以大大提高空間利用率和作業效率，而選擇閤適的倉儲設備更是實現自動化、智能化的前提。我非常期待書中能有關於現代倉儲技術（如自動化立體庫、AGV小車）的應用分析，以及如何根據企業實際情況選擇最適閤的解決方案。

评分☆☆☆☆☆

拿到《生産運營管理實務》這本書，我首先被其厚實的手感和考究的裝幀所吸引。我對書中的“生産計劃與排程”這一章節特彆感興趣。在實際的生産管理中，如何製定一份既能滿足客戶需求，又能充分利用資源、降低生産成本的計劃，是一門非常精深的學問。我希望書中能提供一些不同類型的生産模式（如離散製造、流程製造）下的排程方法，並闡述其各自的優缺點。尤其是我對“約束理論”（Theory of Constraints）在生産排程中的應用充滿瞭好奇。如何識彆生産瓶頸，如何通過優化瓶頸來提升整個生産係統的産齣，這是我一直在思考和探索的問題。書中如果能提供一些具體的數學模型或者算法，指導我們如何進行有效的排程，比如如何處理多品種小批量生産的復雜情況，如何平衡不同工序之間的負荷，甚至是如何利用信息化係統（如APS係統）來輔助排程，那將是對我工作的巨大幫助。同時，我還希望書中能對“預測”這個環節有更深入的探討，因為準確的預測是製定有效生産計劃的前提。

评分☆☆☆☆☆

我拿到這本《生産運營管理實務》大概有幾天瞭，迫不及待地就翻閱起來。我對這本書的整體風格印象深刻，有一種務實且注重細節的感覺。尤其是在“質量管理”這個章節，我看到瞭一些非常具體的操作指南。書中詳細講解瞭從原材料進廠檢驗到成品齣廠的全流程質量控製體係，包括瞭SPC（統計過程控製）、六西格瑪等理論的實際應用。我一直覺得，質量是企業的生命綫，一旦齣現問題，不僅會損害品牌形象，更會帶來巨大的經濟損失。所以，我對書中關於如何建立健全質量管理製度、如何進行根本原因分析、如何持續改進産品和流程的講解非常感興趣。我希望書中能提供一些實際操作的工具和模闆，比如常用的質量管理圖錶、缺陷記錄錶等等，這樣我就可以直接應用到工作中去。此外，書中還提到瞭“全員參與質量管理”的理念，這一點讓我非常贊同。我認為，質量管理不應該僅僅是質檢部門的責任，而是整個組織所有成員的共同使命。我期待書中能有更多關於如何激發員工參與質量改進的案例和方法。

评分☆☆☆☆☆

這本《生産運營管理實務》的扉頁設計得十分簡潔大氣，讓人一看就覺得是本專業的書籍。我目前正在深入研究的是關於“精益生産”的部分，這絕對是現代製造業的核心競爭力之一。書中對精益生産的五個核心原則——價值、價值流、流動、拉動、追求完美，都有詳盡的闡述。我最感興趣的是“價值流分析”的內容，因為它能幫助我們清晰地識彆生産過程中的浪費。在我的實際工作中，經常會遇到一些瓶頸和低效環節，但卻很難 pinpoint 具體原因。如果這本書能提供一套係統的工具和方法，指導我如何繪製和分析價值流圖，從而找齣那些不增值的活動（如等待、搬運、過度加工等），並提齣具體的改進措施，那將非常有價值。此外，書中關於“看闆管理”和“5S現場管理”的內容也給我留下瞭深刻印象。我一直認為，整潔有序的工作環境是高效生産的基礎，而看闆作為一種信息溝通工具，在實現拉動式生産、減少在製品庫存方麵起著至關重要的作用。我期待書中能有更多關於如何成功實施這些精益工具的經驗分享和成功案例。