切削刀具學(第三版)

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圖書描述

現今之精密加工技術,大大提昇製品的精密性及壽命,而其關鍵主要在於切削理論及刀具上的精進。為此,本書由切削刀具之切削原理及應用技術方麵導入,輔以加工時各種現象織成因說明,以其能減少相關技術入門者摸索時間,進而提高生産效率。適閤技術學院、專科院校機械相關科係修讀,及業界相關技術從業人員自修之用。

本書特色

  1.著重於單刃刀具切削理論與製造經驗之分析。
  2.說明金屬切削刀具的切削原理及正確使用技術,並敘述刀具切削的影響。
好的,以下是一部關於高級材料科學與工程的圖書簡介,完全不涉及《切削刀具學(第三版)》的內容,力求詳盡且自然流暢。 --- 高級結構材料的微觀結構、性能與先進製造技術 導論:材料科學的邊界與挑戰 在當代工程領域,從航空航天、能源轉換到生物醫學設備,對於材料性能的要求已經遠遠超齣瞭傳統範疇。我們不再滿足於已知的強度、韌性平衡,而是追求極端環境下的可靠性、自適應性以及功能集成化。本書《高級結構材料的微觀結構、性能與先進製造技術》正是在這一背景下應運而生,旨在為研究生、資深工程師及材料研究人員提供一個全麵、深入的視角,探討支撐現代工程奇跡的那些尖端結構材料及其製備工藝。 本書的核心聚焦於非傳統閤金係、功能梯度材料(FGM)以及超高尺度材料,深入剖析瞭微觀結構特徵如何決定宏觀力學、熱學和電化學性能。我們緻力於搭建一座理論模型與實際應用之間的橋梁,幫助讀者理解復雜相變、晶界行為以及缺陷演化在材料性能調控中的決定性作用。 --- 第一部分:先進閤金體係的相變動力學與熱力學基礎 本部分奠定瞭理解現代高性能材料的基礎,側重於熱力學驅動下的微觀結構演化。 第一章:高熵閤金(HEAs)的構型熵與局域結構分析 高熵閤金作為一類顛覆性的多主元體係,其性能的獨特性源於巨大的構型熵效應和局域結構波動。本章詳細闡述瞭基於Gibbs自由能最小化原理的相穩定性判據,特彆是費米能級模型(ALs-MFI)在預測單相高熵固溶體形成中的應用。我們深入探討瞭相分離機製,包括析齣相的形核、生長動力學,並引入瞭準晶相(QC)在某些特定組元組閤中的形成條件與結構特徵。針對實驗觀測,章節還詳述瞭利用原子探針層析技術(APT)對原子尺度的元素偏析和短程有序(SRO)的精確定量分析方法。 第二章:金屬間化閤物(IMCs)的界麵工程與斷裂韌性提升 金屬間化閤物如NiAl、TiAl因其優異的高溫性能而備受關注,但脆性是其主要瓶頸。本章著重於界麵工程策略。我們分析瞭層狀結構(Laminates)和復閤結構(Composites)中不同晶體取嚮界麵對裂紋擴展路徑的偏轉效應。通過第一性原理計算,揭示瞭在特定{111}或{110}界麵處,電子雲密度分布對界麵結閤能的影響,從而指導瞭通過控製生長取嚮來優化界麵韌性的方法。此外,還探討瞭利用增材製造(AM)技術精確控製層厚和晶粒取嚮對提高整體韌性的實際案例。 第三章:超細晶與納米晶材料的晶界擴散與蠕變機製 在納米尺度下,材料的力學響應被晶界支配。本章聚焦於晶界在高溫下的行為。我們詳細分析瞭晶界擴散(尤其是在超細晶材料中)相對於體擴散的加速效應,並引入瞭麥剋唐納-肖爾模型(MacDonald-Shore Model)的修正版本,用以描述在極小晶粒尺寸下的擴散速率。在蠕變方麵,重點討論瞭晶界滑移(GBS)和晶界開環(Grain Boundary Sliding with Void Formation)機製,並展示瞭如何通過晶界穩定化(如引入沉澱相釘紮)來抑製高溫下的結構退化。 --- 第二部分:先進功能結構材料的性能調控 本部分關注那些具有特定物理功能的結構材料,強調物理場耦閤效應。 第四章:功能梯度材料(FGM)的梯度設計與梯度失效分析 功能梯度材料通過在空間上連續變化材料組分,實現性能的平滑過渡。本章的重點在於梯度函數的設計。我們探討瞭指數函數、冪函數和三角函數梯度剖麵在熱障塗層(TBCs)和生物植入體中的適用性。核心內容是梯度材料的應力場分析,特彆是當梯度變化率較大時,由於梯度彈性理論(Gradient Elasticity Theory)中引入瞭尺寸效應參數,對傳統彈性力學公式的修正。此外,我們詳細分析瞭在熱衝擊下的熱應力梯度敏感性及其在界麵脫粘預測中的應用。 第五章:形狀記憶閤金(SMAs)的復雜本構模型與磁場驅動形變 形狀記憶閤金(如NiTi)的馬氏體相變具有高度非綫性。本章構建瞭描述應力誘導馬氏體相變的非局部連續介質模型。模型不僅考慮瞭應變梯度,還加入瞭弛豫時間的概念來描述溫度對相變速率的影響。更進一步,本章深入研究瞭磁緻伸縮材料與SMAs的復閤係統(如磁驅動TM-NiTi),闡述瞭外部磁場如何通過磁晶耦閤作用,在超快響應時間內誘導預應變恢復,這對於微納機器人的驅動單元設計至關重要。 第六章:陶瓷基復閤材料(CMCs)的斷裂韌化機理與縴維/基體界麵控製 CMCs是高溫結構件的關鍵材料。本章集中於韌化機理的微觀解析。重點分析瞭縴維橋接(Fiber Bridging)、裂紋偏轉(Crack Deflection)和縴維拔齣(Fiber Pull-out)對增韌的貢獻。尤其深入探討瞭界麵化學惰性在實現優雅的縴維拔齣行為中的重要性。我們利用有限元分析(FEA)模擬瞭不同界麵塗層(如PyC/SiC係統)的應力傳遞麯綫,並結閤掃描電子顯微鏡(SEM)的準確定量分析,建立瞭界麵摩擦係數與宏觀韌性之間的內在聯係。 --- 第三部分:先進製造技術與材料的錶徵前沿 本部分將理論知識與前沿的加工製造和錶徵手段相結閤,強調“從結構到性能”的完整閉環。 第七章:增材製造(AM)中的冶金缺陷控製與殘餘應力管理 增材製造(特彆是選區激光熔化SLM)引入瞭極高的冷卻速率和非平衡凝固環境。本章詳細剖析瞭再熔池(Re-melt Pool)的動力學對形成柱狀晶發育和枝晶間偏析的影響。針對熱機械效應,我們構建瞭基於熱曆史的殘餘應力模型,該模型考慮瞭粉末床溫度梯度和光斑掃描策略對纍積殘餘應力的動態影響。此外,還提齣瞭通過後處理熱等靜壓(HIP)和定嚮應力退火來有效消除內部孔隙率和優化微觀結構的策略。 第八章:原位(In-situ)錶徵技術在動態過程中的應用 理解材料在服役條件下的真實行為,需要先進的動態錶徵手段。本章重點介紹幾種關鍵的原位技術: 1. 原位拉伸/壓縮TEM: 如何同步觀察晶格位錯的形核、運動與湮滅,特彆是在超高純度金屬中的應變局部化現象。 2. 同步輻射X射綫衍射(XRD)/散射(XRS): 實時監測高溫蠕變過程中晶粒的取嚮演變(織構變化)和內部應變分布。 3. 原位掃描透射電鏡(STEM)的EELS/EDX: 在實時加熱或電化學反應過程中,對晶界或界麵處的元素遷移和價態變化進行亞納米級的追蹤。 第九章:數據驅動的材料設計與機器學習輔助篩選 展望未來,本書的最後一部分轉嚮瞭材料信息學(Materials Informatics)。我們探討瞭如何利用高通量計算數據(如DFT計算結果)構建特徵空間。核心內容包括高斯過程迴歸(GPR)和貝葉斯優化在預測新型閤金體係(如高熵陶瓷/金屬復閤材料)最佳熱力學穩定性和機械性能組閤方麵的應用。最後,本書總結瞭如何設計高效的實驗矩陣,以最小化實驗次數,最大化設計空間探索效率。 --- 結語 《高級結構材料的微觀結構、性能與先進製造技術》並非僅僅是現有知識的簡單匯編,而是對材料科學前沿領域的一次係統性、批判性審視。它要求讀者具備堅實的材料科學基礎,並期望引導他們進入下一代高性能結構材料的研發與創新領域。本書內容的前瞻性、深度和跨學科性,使其成為高水平研究和工程實踐不可或缺的工具書。

著者信息

圖書目錄

第1章 切削概論
1.1 切削刀具與切削維度
1.2 切屑形成與切屑形態
1.3 斷屑裝置
1.4 刀具材料必備的主要性能
1.5 刀具材料的種類與性能
1.6 刀具材料選擇考慮的因素
1.7 刀具刃角的功能
1.8 切削溫度與切削劑
1.9 刀具磨耗與刀具壽命
1.10 切削條件與切削力
1.11 切削刀具的效率

第2章 鋸條、銼刀
2.1 鋸條各部位的名稱
2.2 鋸條的選用
2.3 銼刀各部位的名稱
2.4 銼刀的分類及規格

第3章 鑽頭、鉸刀、螺絲攻、螺絲鏌
3.1 鑽頭各部位的名稱
3.2 鑽頂與鑽腹對鑽削作用的影響
3.3 鑽頭分類
3.4 鑽頭規格
3.5 鑽頭使用的經濟性
3.6 埋頭孔刀具各部位的名稱
3.7 埋頭孔刀具的分類及規格
3.8 魚眼刀具各部位的名稱
3.9 魚眼刀具的分類
3.10 埋頭孔刀具及魚眼孔刀具使用注意事項
3.11 鉸刀各部位的名稱
3.12 鉸刀的分類及規格
3.13 鉸削餘裕
3.14 鉸刀選用考慮的因素
3.15 鉸刀之使用與收藏
3.16 螺絲攻各部位的名稱
3.17 螺絲攻的分類及規格
3.18 攻絲鑽頭直徑之選擇
3.19 螺絲攻選用考慮的因素
3.20 螺絲鏌的分類及各部位名稱

第4章 車刀、搪刀、鉋刀、插刀
4.1 車刀各部位的名稱
4.2 車刀的分類及規格
4.3 搪刀各部位的名稱
4.4 搪桿與搪頭
4.5 鉋刀的分類及規格
4.6 插刀

第5章 拉刀
5.1 拉刀各部位的名稱
5.2 拉刀分類
5.3 拉刀設計考慮的因素

第6章 銑刀
6.1 銑刀各部位的名稱
6.2 刀軸型銑刀的種類與規格
6.3 刀柄型銑刀的種類與規格
6.4 麵銑刀
6.5 銑刀設計
6.6 銑刀之使用與收藏

第7章 製齒刀具
7.1 齒輪銑製用刀具
7.2 齒輪滾製用刀具
7.3 齒輪鉋製用刀具
7.4 齒輪剃鉋用刀具

第8章 研磨砂輪
8.1 砂輪結構
8.2 磨料種類
8.3 磨料選用
8.4 砂輪製造的性質
8.5 砂輪製法
8.6 砂輪形狀
8.7 砂輪標記法
8.8 砂輪用途
8.9 砂輪的檢查與試驗
8.10 砂輪的削銳及削正
8.11 鑽石砂輪
8.12 砂輪儲存

參考資料
 

圖書序言

圖書試讀

用户评价

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這本《切削刀具學(第三版)》真的是我大學時期最常翻閱的教科書之一,當年為瞭準備國營事業的機械類考試,這本書簡直是我的聖經。我記得那時候,圖書館裡的這本書常常被藉走,我得提前登記,或者一大早衝去搶。打開書頁,那股紙張特有的油墨味,還有泛黃的內頁,都充滿瞭懷舊的感覺。書中的內容,從最基礎的刀具幾何角度、材料特性,到各種不同的切削方式,像是車削、銑削、鑽削等等,都有非常詳盡的介紹。我尤其喜歡書中對於刀具磨損機製的分析,那種循序漸進的講解,搭配清晰的圖例,即使是初學者也能很快理解。而且,它不隻停留在理論,還提供瞭很多實際應用上的考量,像是切削參數的選擇、刀具壽命的預測,甚至是經濟性分析,這些都是在實際工作場閤中非常寶貴的知識。我還記得,有一次我在公司遇到一個切削加工的問題,試瞭各種方法都無法解決,最後翻齣這本書,找到瞭類似的案例分析,纔恍然大悟,找到瞭問題的關鍵。這本書不隻是一本學術著作,更像是一位經驗豐富的老師傅,默默地在身旁指導。它教會我如何更有係統地思考加工問題,如何從更深層次的原理去理解現象。即使畢業多年,偶爾遇到相關的專案,我還是會習慣性地翻開它,看看裡麵的內容,總能找到一些新的啟發,或者確認自己對某些知識的理解是否還正確。它的價值,不隻是在於書本上的文字,更在於它激發我思考的能力,以及在實際工作中解決問題的信心。

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《切削刀具學(第三版)》這本書,在我的學習歷程中,扮演瞭非常重要的角色。它的內容詳實,涵蓋瞭切削刀具的方方麵麵,從理論到實踐,都講述得非常到位。我記得,書中對於刀具的壽命預測模型,例如泰勒公式,有非常詳細的推導和應用說明。這讓我明白瞭,如何通過數學模型來預測刀具的使用壽命,並且優化切削參數,以達到最佳的經濟效益。而且,書中還介紹瞭許多關於刀具自動化磨削和在線監測的技術,這讓我對現代化的機械加工有瞭更深的認識。我還記得,當年學校的機械實驗室引進瞭一批新型的數控機床,我就是通過這本書,學習瞭如何為這些機床選擇閤適的刀具,以及如何進行切削參數的優化。這本書的優點,在於它不僅僅停留在理論層麵,更注重將理論知識應用於實際生產,為解決生產中的實際問題提供瞭有力的支持。它教會我,如何將學術知識轉化為解決實際生產問題的工具,如何通過科學的分析來提高生產效率和產品質量。

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對於《切削刀具學(第三版)》這本書,我最想強調的是它的實用性和啟發性。書中的內容,不隻是枯燥的理論,而是與實際的生產加工緊密相連。它詳細介紹瞭各種常見切削刀具的結構、幾何角度、材料選擇、塗層技術,以及它們在不同加工條件下的應用。我尤其欣賞書中關於刀具磨損機製的分析,它不僅解釋瞭磨損的類型,還探討瞭磨損的成因,並且提供瞭相應的預防措施。這對於我後來在工廠進行刀具選型和維護,提供瞭非常寶貴的指導。我還記得,書中提到的一種特殊的刀具設計,叫做「螺鏇角」,這個概念讓我對刀具的刃口形狀有瞭更深的理解,也明白瞭為什麼有些刀具在加工特定材料時,會有更優的錶現。這本書不僅教授知識,更引導我思考,如何通過對刀具的深入理解,來提升加工的效率和質量。它讓我明白,在機械加工領域,刀具的重要性不亞於機床本身,甚至可以說,是刀具的進步,不斷推動著機械加工技術的革新。

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我對《切削刀具學(第三版)》這本書的評價,是它完美地平衡瞭理論深度與實用價值。書中對於切削原理的闡述,絕非紙上談兵,而是結閤瞭大量的實驗數據和實際應用案例。我印象特別深刻的是,書中針對不同加工工藝,例如車削、銑削、鑽削,都詳細介紹瞭相應的刀具類型、刃口結構,以及最佳的切削參數範圍。這對於我後來在實際生產中,如何快速選擇閤適的刀具,並且設定閤理的加工參數,提供瞭非常直接的幫助。書中還特別強調瞭刀具的經濟性分析,例如如何通過優化刀具選型和加工參數,來降低生產成本,提高生產效率,這對於企業的利潤而言,是非常重要的考量。我還記得,我曾經依據書中的方法,為一個小批量生產的零件,重新設計瞭一套加工方案,通過更換更閤適的刀具,並且優化瞭切削參數,成功地將加工時間縮短瞭近30%,節省瞭大量的生產成本。這本書的優點,在於它不僅僅傳授瞭「怎麼做」,更重要的是教會瞭「為什麼這麼做」,讓學習者能夠從根本上理解問題,並且能夠觸類旁通,將學到的知識應用於更多不同的場景。

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對於《切削刀具學(第三版)》這本書,我隻能說,它是我在機械製造領域學習過程中的一個重要裏程碑。當年,這本書的厚度和內容量,確實讓我有點望而卻步,但當我真正開始深入研讀,卻被其係統性和深度所摺服。書中最讓我印象深刻的部分,是它對於不同類型刀具的詳盡分類和解析。從基礎的車刀、鑽頭,到更複雜的銑刀、鏜刀,每一個類別都有專門的章節進行闡述,從刀具的結構、刃口幾何、材料選擇,到加工工藝、磨削方法,可謂麵麵俱到。我尤其欣賞書中對於刀具失效模式的分析,它不僅僅是列齣哪些情況下刀具會失效,更是深入探討瞭造成失效的根本原因,例如機械磨損、粘結磨損、擴散磨損、熱損耗等等,並且提供瞭相應的預防和解決措施。這對於實際生產中的刀具管理和維護,具有極高的指導意義。我記得,有一次在工廠裡,我們遇到的刀具損壞頻率很高,領導們都很頭疼。我當時就翻齣瞭這本書,書中關於刀具失效的案例和分析,幫助我們找齣問題的根源,並最終優化瞭加工參數和刀具選型,大大延長瞭刀具的使用壽命,節省瞭大量的成本。這本書的優點,不僅在於它提供知識,更在於它培養瞭一種解決問題的思路和方法。它教會我如何從微觀的角度去理解宏觀的加工現象,如何通過分析根本原因來找到最有效的解決方案。

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《切削刀具學(第三版)》這本書,在我大學機械係的學習生涯中,絕對是最具參考價值的幾本書之一。它的內容之豐富、涵蓋之廣泛,讓我對切削刀具這個看似單一的領域,有瞭全新的認識。書中對於刀具材料的講解,從傳統的高速鋼,到現代的碳化物、陶瓷、CBN、金剛石,每一個材料的發展歷程、性能特點,以及在不同應用場景下的優勢,都做瞭詳盡的介紹。我記得,當年為瞭理解不同刀具材料的硬度差異,書中還配有顯微組織的圖片,這讓我對材料的微觀結構有瞭直觀的認識,也更加明白為什麼某些材料能夠承受更高的切削溫度。此外,書中關於刀具的刃口幾何角度的講解,也非常深入,從主偏角、副偏角到刀尖角,每一個參數的調整都與加工的錶麵質量、切削力、刀具壽命息息相關,這讓我在日後的實際工作中,能夠更有針對性地進行刀具選用和參數設置。這本書的價值,在於它不僅僅是傳授知識,更在於它培養瞭學習者一種對細節的關注和對原理的探究精神,讓我明白,在精密加工的世界裡,沒有什麼細節是可以被忽視的。

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每次想到《切削刀具學(第三版)》這本書,腦海中就會浮現齣那種嚴謹、紮實的學術氛圍。我當年把它當作一本百科全書在讀,因為裡麵的內容實在太豐富、太全麵瞭。它涵蓋瞭從刀具材料的微觀結構,到宏觀的加工工藝,每一個環節都講述得十分透徹。我特別喜歡書中對於刀具刃形設計的闡述,從前角、後角、副後角,到刀尖圓弧半徑,每一個參數的設定都有其背後的原理和對加工結果的影響。書中詳細解釋瞭如何根據被加工材料的特性、所需的加工精度和錶麵粗糙度,來選擇最閤適的刀具幾何參數,這對於確保加工質量至關重要。我還記得,書中有一部分專門講述瞭切削刀具的刃磨,那部分的內容非常實用,詳細介紹瞭各種砂輪的選擇、刃磨角度的控製,以及如何保證刃磨後的刀具精度。當年,我就是按照書中的方法,親手磨製瞭一把車刀,雖然一開始有些生疏,但在書本的指導下,最終磨齣瞭一把非常鋒利的刀,切削起來效果非常好,那種成就感至今難忘。這本書的優點,在於它不僅提供瞭理論知識,更結閤瞭實際操作的技巧,讓學習者能夠將書本知識轉化為實際技能。它教會我,精密的加工,往往始於一把精準的刀具,而一把精準的刀具,則源於對刀具學的深刻理解。

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我對《切削刀具學(第三版)》的評價,可以用「經典」二字來形容。這本書的編寫結構非常清晰,從最基礎的概念講起,逐步深入到複雜的理論和應用。我當年就是利用這本書,係統地學習瞭切削刀具的相關知識。書中對不同刀具材料的物理和化學性質,有非常詳盡的介紹,包括硬度、韌性、耐磨性、耐熱性等方麵,並且分析瞭這些性質對刀具性能的影響。我尤其喜歡書中關於刀具塗層的講解,對於各種 PVD、CVD 塗層的原理、優點以及應用領域,都有深入的闡述。這讓我明白瞭,為什麼現代的刀具能夠承受如此高的切削速度和切削力。而且,書中還介紹瞭許多最新的刀具設計理念,例如微細刀具、複閤材料刀具等,這讓我在學習的同時,也能夠接觸到前沿的技術動態。我還記得,當年為瞭準備一個專題報告,我翻遍瞭這本書,書中的豐富資料為我的報告提供瞭堅實的基礎。這本書的優點,在於它不僅是一本教科書,更是一本參考手冊,能夠滿足不同層次讀者的學習需求。它教會我,在追求高效加工的同時,也不能忽略刀具本身的品質和性能。

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老實說,《切削刀具學(第三版)》這本書,在我的印象中,就像是個沉穩的老友,每次翻開,總能從中找到一些新的體會,即便我已經離開校園多年,甚至不再直接從事第一線的加工工作。這本書最讓我印象深刻的,是它那種紮實的學術訓練。它不像有些書,隻是羅列一些名詞術語,而是深入剖析瞭每一種切削刀具的設計原理、材料選擇的考量,以及各種幾何角度對加工結果的影響。例如,在講到刀具材料時,它不僅僅是列齣高速鋼、碳化物、陶瓷等,更會分析它們的硬度、韌性、耐熱性等微觀層麵的差異,以及這些差異如何在實際切削過程中體現齣來,進而影響加工效率和錶麵品質。我特別喜歡書中對於切削力、切削熱的分析,那種將物理學和材料科學的知識融會貫通的講解方式,讓人覺得非常嚴謹。而且,書中的圖錶和公式運用得非常恰當,不會讓人覺得過於艱澀,反而能幫助我們更直觀地理解複雜的物理現象。我還記得,當年為瞭弄懂容削屑的形成機製,我反覆閱讀瞭好幾遍,書中的圖示和文字描述,讓我對這個過程有瞭全新的認識,也讓我明白瞭為什麼在加工不同材料時,需要調整切削速度和進給量。這本書的優點在於,它培養瞭我一種對技術的敬畏之心,讓我明白,在看似簡單的切削動作背後,其實蘊含著如此豐富的學問。即使是現在,當我看到一些新的加工技術或材料,我還是會習慣性地去思考,它們在《切削刀具學》的理論框架下,是如何解釋的。

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《切𝓻刀具學(第三版)》這本書,對我來說,更像是一個開啟我對精密加工領域濃厚興趣的啟濛。當年,我在學習這門課的時候,對於「切削」這個詞,隻是一個模糊的概念,直到接觸瞭這本書,纔發現其中蘊含著如此豐富的學問。書中對於切削過程的物理現象,例如切削力、切削熱、切屑的形成和流動,都有非常深入的探討。它用嚴謹的科學方法,解釋瞭這些現象背後的原理,並且將其與刀具的設計、材料和加工參數緊密聯繫起來。我記得,書中對於切削過程中的應力應變分析,雖然對我當時的水平來說有些挑戰,但透過圖例和公式,我還是能大緻理解刀具刃口所承受的巨大壓力。而且,書中還介紹瞭各種先進的刀具材料,像是CBN、陶瓷等,以及它們在高速切削中的應用。這讓我意識到,刀具技術的發展,是推動整個機械製造業進步的重要力量。我當年因為這本書,開始對材料科學產生瞭興趣,也更加理解瞭為什麼不同的金屬材料需要不同的刀具來加工。這本書的價值,在於它拓展瞭我對機械加工的認知邊界,讓我明白,每一個看似簡單的加工動作,都凝聚著科學傢的智慧和工程師的汗水。

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