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每棟建築物完成時都需要配水管、瓦斯管及汙水排放管，且任何工廠蓋廠之初期，原料之輸送、過程之反應、成品之送出等都需要管線，配管之重要性並不亞於任何一門理工學院的學科專業。惟目前實務上均仍是以師徒傳承的方式，並無較有系統化的教學。本書即提供所有想進入配管領域的工程師最好的參考學習用書，讓大學工學院或職業學校畢業之學生，藉由此書做為基礎入門，並可創造更好的就業機會。

作者簡介

溫順華

　　學歷
　　高雄工專土木工程系畢業,

　　經歷
　　配管工程界（40年）
　　1.富樂亞西亞(China Fluor)工程公司
　　2.泰興工程公司
　　3.中興電工
　　4.高雄小港糖廠建廠
　　5.台南永康焚化爐建廠
　　6.新竹南寮焚化爐建廠
　　7.新竹八里焚化爐建廠
　　8.基隆天外天焚化爐建廠
　　等之配管工程專案經理
 

第一章　管線設計概論
1.1 管線系統
1.2 管線設計之流程
1.3 管道（Pipe），管件（Fitting）產品
1.4 安全操作之工程設計應注意事項

第二章　管與管件
2.1 鋼管的規格
2.2 抽製管的規格
2.3 管的材料
2.4 管件接合法
2.5 管件的分類及其功能
2.6 管的連接法
2.7 一般配管用鋼製標準厚度溶接式90陛A45剪s頭
2.8 一般配管用鋼製特殊厚度溶接式90陛A45剪s頭
2.9 一般配管用鋼製標準厚度溶接式180剪s頭
2.10 一般配管用鋼製特殊厚度溶接式180剪s頭
2.11 一般配管用鋼製標準厚度溶接式同徑三通
2.12 一般配管用鋼製特殊厚度溶接式同徑三通
2.13 一般配管用鋼製標準厚度溶接式異徑三通
2.14 一般配管用鋼製特殊厚度溶接式異徑三通
2.15 一般配管用鋼製特殊厚度溶接式異徑三通
2.16 一般配管用鋼製標準厚度溶接式大小頭
2.17 一般配管用鋼製標準厚度溶接式大小頭（續）
2.18 一般配管用鋼製標準厚度溶接式大小頭（續）
2.19 一般配管用鋼製標準厚度溶接式大小頭（續）
2.20 一般配管用鋼特殊準厚度溶接式大小頭
2.21 一般配管用鋼特殊準厚度溶接式大小頭（續）
2.22 一般配管用鋼標準厚度溶接式管帽
2.23 一般配管用鋼特殊準厚度溶接式管帽
2.24 一般配管用鋼標準厚度溶接Y型三通
2.25 一般配管用鋼標準厚度溶接Y型同徑三通
2.26 一般配管用不鏽鋼標準厚度溶接90陛A45剪s頭
2.27 一般配管用不鏽鋼標準厚度溶接三通
2.28 一般配管用不鏽鋼標準厚度溶接異徑三通
2.29 一般配管用不鏽鋼標準厚度溶接異徑三通
2.30 一般配管用不鏽鋼標準厚度溶接異徑三通
2.31 一般配管用不鏽鋼標準厚度溶接大小頭
2.32 一般配管用不鏽鋼標準厚度溶接大小頭
2.33 一般配管用不鏽鋼標準厚度溶接大小頭
2.34 一般配管用不鏽鋼標準厚度溶接管帽
2.35 90?Mitres Bend二段式
2.36 90?Mitres Bend三段式
2.37 45?Mitres Bend一段式
2.38 450 Mitres Bend二段式

第三章　閥與法蘭
3.1 重要的閥
3.2 法蘭（Flange）
3.3 法蘭連接種類與規範
3.4 閥之連結
3.5 閥之外型尺寸圖

第四章　管線細部設計步驟
4.1 管線設計相關之規範和標準
4.2 管線設計相關之管材規範和標準
4.3 管線及儀表流程圖（P.I D）
4.4 管線編號方法（範例）
4.5 設備總表（範例）
4.6 繪製設備位置平面圖（範例）
4.7 設備位置立面圖（範例）
4.8 管線吊架間距及管線重量表
4.9 管線號碼表（流水號）（範例）
4.10 管線平面，立面圖之表示法
4.11 管線平面圖法蘭連結之表示法
4.12 管線與閥尺寸標示法
4.13 Isometric Drawing（等角立體單線圖）
4.14 Spool（管段圖）之畫法
4.15 平面配置圖實例
4.16 依上圖之平面配置圖所繪製之等角立體單線圖（Isometric）實例
4.17 管件及閥在平面圖之標示法
4.18 管路保溫
4.19 配管平面圖設計
4.20 管線分岐表
4.21 銲接的定義與分類
4.22 銲接符號之標註位置
4.23 銲接符號補充說明
4.24 配管安裝方法與要求
4.25 管線支撐之製作及安裝要點
4.26 管線支撐在安裝後，試壓前之檢查事項
4.27 管線支撐在試壓後之檢查事項
4.28 機械式防震器之檢查項目
4.29 剛性吊架及拘束支撐

第五章　管道支撐架及吊架（Support and Hanger）
5.1 支撐位置之確定
5.2 支撐架固定方式
5.3 吊管架及支架間距（參考）
5.4 管支撐架荷重計算
5.5 配管注意事項
5.6 各項支撐種類

第六章　管線系統的應力分析
6.1 管線如符合下列條件
6.2 管線之膨脹環（Expansion Loop）
6.3 在分析中，計算了系統荷載作用下的回應
6.4 伸縮接頭及防震接頭之品管要求
6.5 應力強度極限和材料疲勞（以矩形截面四方管為例）
6.6 管線產生應力之各種情況及原因
6.7 簡單的溫度膨脹應力分析法（懸臂樑法則）
6.8 管線90剪s曲時產生之力矩及應力情況
6.9 計算管道線路容許熱膨脹

第七章　泵浦（Pumps）
7.1 管線口徑之選取
7.2 泵浦進出口配管標準圖
7.3 配件說明
7.4 泵浦入口比速率問題
7.5 泵浦之效吸入口揚程（Npsha）
7.6 泵浦的種類
7.7 泵浦min flow（最小流量）要求基準
7.8 泵浦配管時應注意事項
7.9 一般配管設計應注意事項

第八章　熱交換器（Heat Exchanger）
8.1 管子熱傳
8.2 盤管與夾套式熱交換器
8.3 殼管熱交換器（Shell And Tube Heat Exchanger）
8.4 管程與殼程
8.5 管束的排列方式
8.6 熱交換器設計計算書（參考）
8.7 管嘴，槽體及端板之補強（參考）
8.8 熱交換器之流體流動型態
8.9 熱交換器選擇考量因素

第九章　建築給排水衛生設備工程
9.1 材料設備規範相關法規
9.2 材料設備規範
9.3 相關施工法規
9.4 施工要領
9.5 品質管理標準
 

民國50～60年以前「管線設計」在台灣很少有有系統之資料，一般建廠大都統包委外，所有設計工作都在統包公司內部完成，在施工時統包公司會提供所有施工圖面，完工後所留下的也是只有施工圖及操作須知。至於如何設計，要參照哪些規範。則不提供，所以無法得到一系列完整的管線設計資料。
 
直到「FLUOR」這家公司與中華民國政府簽了技術合作條約，才開始在台灣培養「管線設計」人才。在民國58年「FLUOR」在台灣成立了「China Fluor」公司，招收了土木系，機械系，化工系共二百名的工學院的青年才俊，開始有系統的教授管線設計。
 
線管系統就像我們身上的動脈和靜脈。心臟像Pump，經由動脈將血液輸送至每個需要的器官，然後由靜脈再回收。
 
現代的城市，他們利用管線系統將水，化學藥品，蒸氣從來源區從一個位置輸送到另一個位置。同樣，煉油廠利用更多管道攜帶原油從原油貯槽輸送到精練廠，然後再將精煉後之92，95，98等分送到每個需要的角落。
 
1.1 管線系統
 
管線系統包括管線（Piping），管件（Fitting），螺栓（Bolt and Nut），墊圈（Gasket）、閥門（Valve）和其他管道元件的壓力部分。另外還包括管道支架和吊架以及防止過壓和過度緊張的壓力容器的元件所需的其他設備。
 
1. 管線（Piping）
 
管線是一種圓形截面，且符合下列規範之尺寸要求
 
ASME B36.10M 焊接與無縫鍛造鋼管
 
ASME B36.19M 不鏽鋼管
 
管線尺寸：歐美系統最初以IPS（Iron Pipe size）表示鋼管尺寸，代表鋼管的近似值（以英寸為單位）。例如IPS 6是內徑是大約6英寸（in）鋼管。使用者開始稱管為2，4，6……鋼管，等等。每個管道尺寸都有一個固定厚度，後來被稱為標準（STD）或標準重量，而且管的外徑被標準化。隨著工業的要求，管線需要有較厚的管壁，這後來被稱為超強（XS）或雙超強（XXS）之管材，但標準化的外徑不變。但後來因應管線材質之需要演變有薄管或厚管（如防蝕），於是改變稱呼管道大小和壁體厚度的新方法。指定稱為公稱管道尺寸稱為NPS（Nominal Pipe Size）一詞取代，管壁厚度則以管號（SCH）稱呼。

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